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濕法冶金反應(yīng)釜在使用的過程中出現(xiàn)升溫速度慢問題分析

更新時間:2022-08-28  |  點擊率:1201
   濕法冶金反應(yīng)釜是用于金屬礦物原料在強酸性介質(zhì)或強堿性介質(zhì)的水溶液進行化學(xué)處理或有機溶劑萃取、分離雜質(zhì)、剝離金屬及其化合物的連續(xù)加壓氧化浸出反應(yīng)設(shè)備。
  其結(jié)構(gòu)形式為臥式結(jié)構(gòu),一般分為四到五個隔室,每個隔室均配有攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通氧系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)等,與其反應(yīng)介質(zhì)接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦,鎳,哈氏合金,鋯,鉭等有色金屬制成,在反應(yīng)過程中,具有良好的耐腐蝕性能。
 
  濕法冶金反應(yīng)釜在使用的過程中,難免會出現(xiàn)種種的問題,其中加熱時升溫速度慢就是常見的故障之一,現(xiàn)在小編和您一起分析一下微型加熱慢的難題:
  1、使用時,嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進釜內(nèi),防止損壞罐壁。
 
  2、接通電源后使攪拌運行,并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常。
 
  3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢,這樣能防止受到冷熱沖擊,產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象,并嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的很高允許工作溫度。
 
  4、出料遇物料粘稠堵塞時,禁止用金屬工具通開,以免損壞內(nèi)壁。
 
  5、出料后,表面粘附的物料應(yīng)及時清理,清潔時要留意溫差。
 
  6、在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差,冷罐加熱料,其熱罐加冷料。